在新能源汽车电子产业链自主可控的浪潮下，核心焊接材料的国产化替代已成为关键一环。深圳市永佳润锡业深耕焊锡材料研发制造十余年，凭借国家级高新技术企业的技术积淀与全链路自主生产实力，旗下Sn42Bi58 低温焊锡丝成功打破海外品牌垄断，性能全面对标国际一线品牌，为新能源汽车电子提供高可靠、低成本的国产焊接解决方案。
技术突围：138℃超低熔点，守护新能源精密电子
永佳润低温焊锡丝采用自主研发的Sn42Bi58 无铅环保合金配方，熔点仅138℃，远低于传统焊料 217℃熔点，从根源上解决新能源汽车 BMS 电池保护板、电池模组、柔性电路板（FPC）、车载传感器、精密控制器等热敏元件的高温损伤难题，实现零热冲击焊接，大幅降低报废率，提升产品良率。
产品核心性能（对标国际进口品牌）：
- 高润湿低空洞：润湿性、铺展性达国际水准，焊点光亮饱满，空洞率＜1%，媲美进口产品；
- 高稳低渣：合金成分均匀、杂质含量极低（铅＜0.1%），抗氧化性强，锡渣量减少 30%，降低生产成本；
- 强韧耐候：焊点抗疲劳、抗剪切、抗震性能优异，适配车载复杂工况，长期使用不易虚焊、脱焊；
- 环保合规：全系列通过 RoHS、SGS 认证，符合欧盟 REACH 法规，满足新能源汽车严苛环保要求。
国产替代：全场景适配，成本与品质双重突破
永佳润低温焊锡丝深度适配新能源汽车 “三电系统”（电池、电机、电控）及车载电子全场景：
- ✅ 电池端：BMS 保护板、电池模组连接片、温度传感器焊接；
- ✅ 电控端：车载充电机、DC/DC 转换器、电控板精密元件焊接；
- ✅ 车载端：柔性电路 FPC、车载摄像头、雷达模块、仪表板焊接。
相比进口品牌，永佳润实现同等性能、更低成本，可帮助企业综合降本 20%-30%，同时提供快速交付、定制化配方、全程技术支持的本地化服务，解决进口品牌交期长、价格高、售后响应慢的痛点，助力新能源汽车电子企业实现供应链自主可控水滴信用。
实力背书：源头工厂直供，品质值得信赖
作为专注焊锡材料研发、生产、销售一体化的源头厂家，永佳润拥有5000㎡现代化生产基地、独立研发中心与全自动生产检测设备，全流程自主管控（合金熔炼→挤压→拉丝→助焊剂配制→包装），日产能 16 吨，良品率稳定 99%+。
企业通过 ISO9001、ISO14001 体系认证，是中国电子材料行业协会理事单位、电子锡焊料十强企业，服务 3000 + 客户（含多家上市企业），产品广泛应用于新能源、光伏、储能、车载电子等领域，是新能源汽车电子国产化的核心合作伙伴。
从 “依赖进口” 到 “自主可控”，永佳润以技术创新、品质过硬、服务高效，为新能源汽车电子国产化注入核心动力，助力中国新能源产业高质量发展！
